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Diebold刀柄錐度檢測儀-刀柄檢測的設備

Diebold刀柄錐度檢測儀有效檢測HSK/BT/SK刀柄的重要參數，刀柄作為連接機床和刃具的重要“紐帶”，關系著加工精度、刃具壽命、加工效率等的優劣，最終影響加工質量與加工成本。辨別一個刀柄是否符合要求至關重要，對于刀柄，需要檢驗的參數很多，但最重要的參數是刀柄錐部的圓錐公差和刀夾部分的圓跳動。

1.刀柄錐部的圓錐公差
在圓錐度公差的標準中,對刀柄的大小端直徑,錐長,錐度都用嚴格公差等級來限制和保證精度。刀具的錐度精度是保證刀柄的錐面與機床主軸壁緊密結合的必要條件,它可以有效地阻止和吸收在切削時所產生的振動和阻力,使刀具各部位所承受的切削力均勻一致,從而達到大幅提高機床主軸和刀具的使用壽命,以及改善工件的表面粗糙度之目的。

2.刀柄刀夾部分的圓跳動
刀柄另外一個重要的檢驗參數就是在刀夾部分的圓跳動。它通常是在刀夾端面處測量的。
另外一種表達方式是在3XD(5XD)處的圓跳動。后者更接近于刀具切削刃處真實的圓跳動。
眾所周知,在機加工過程中,尤其在高速切削時,如果刀具的圓周跳動過大,將造成一系列非常不良的后果。比如,刀具磨損過快,工件表面粗糙,還有可能造成振動和主軸損壞等嚴重后果。

刀柄檢測所需設備

為了檢查HSK刀柄和SK / BT刀柄的DIN和ISO標準所要求的極小公差，測量儀器是必不可少。 
Diebold 刀柄錐度檢測儀是世界領先的刀柄錐度檢測設備，是您刀柄檢測設備的理想選擇。

Diebold HSK刀柄錐度檢測儀

使用我們的HSK錐度檢測儀表，可以在一次操作中檢查4個重要的尺寸：
1. d2 錐度大端直徑
2. dk 錐度小端直徑
3. l5 拉緊斜面位置
4. l6 噴射面深度
圓度：通過轉動檢查規中的HSK錐度d2，dk

使用V型槽檢測裝置
5. d11 V形法蘭的半徑
6. f3 V型槽到定位端面的距離

使用跳動檢測支架
可測量刀具和刀柄錐度之間的跳動
7. A 外徑跳動
8. B 端面跳動
9. C 內徑跳動

SK / BT刀柄錐度檢測儀

使用SK / BT錐度檢測儀，可以在一次操作中檢查4個重要的尺寸：
1. d 1 錐度大端直徑
2. d k 錐度小端直徑
3. MI 錐部直線度
4. a 法蘭面到錐部的距離

使用V型槽檢測裝置
6. d 5 V型槽尺寸
7. f 1 V型槽到錐部的距離

使用跳動檢測支架
可測量刀具和刀柄錐度之間的跳動
8. A 外徑跳動
9. B 端面跳動
10. C 內徑跳動